Panelization គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) ។វាពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលគ្នានូវ PCBs ជាច្រើនចូលទៅក្នុងបន្ទះធំតែមួយ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអារេ panelized សម្រាប់ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃការផលិត PCB ។Panelization សម្រួលដំណើរការផលិត កាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនផលិតភាពរួម។Panelization មានសារៈសំខាន់ណាស់ដែលអ្នកអាចស្វែងរកវានៅលើការដកស្រង់នៃអេឡិចត្រូនិក ABIS ។
Panelization អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិត PCB បង្កើនការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងធនធានផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។តាមរយៈការរៀបចំការរចនា PCB ជាច្រើនទៅក្នុងបន្ទះតែមួយ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចទទួលបានទិន្នផលផលិតកម្មខ្ពស់ជាង និងកាត់បន្ថយសម្ភារៈសំណល់។វាក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រង និងការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃ PCBs កំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សេងៗ ដូចជាការផ្គុំ ការផ្សារ ការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យ។
មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗនៃបន្ទះដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម PCB ។បច្ចេកទេសមួយក្នុងចំណោមបច្ចេកទេសទូទៅបំផុតត្រូវបានគេហៅថា "ការនាំផ្លូវផ្ទាំង" ។នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះ PCBs នីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ទៅគ្នាទៅវិញទៅមកតាមរយៈផ្ទាំងតូចៗ ឬស្ពាននៃសម្ភារៈ PCB ដែលមិនប្រើ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតងាយស្រួលផ្តាច់ PCBs នីមួយៗចេញពីបន្ទះបន្ទាប់ពីដំណើរការផលិតត្រូវបានបញ្ចប់។
វិធីសាស្រ្តមួយទៀតគឺការប្រើប្រាស់ផ្ទាំងបំបែក។នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះ PCBs ត្រូវបានដាក់នៅក្នុងបន្ទះជាមួយនឹងស្នាមរន្ធតូចឬ perforations នៅតាមបណ្តោយគែមរបស់ពួកគេ។ស្នាមរន្ធទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យ PCBs នីមួយៗត្រូវបានបំបែកយ៉ាងងាយស្រួលពីបន្ទះនៅពេលដែលដំណើរការផលិតត្រូវបានបញ្ចប់។ផ្ទាំង Breakaway ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅពេលដែល PCBs មានទំហំធំជាង ហើយមិនអាចដំណើរការផ្ទាំងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
Panelization ក៏ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេលការជួបប្រជុំគ្នា និងដំណាក់កាលសាកល្បងនៃការផលិត PCB ។នៅពេលដែល PCBs ជាច្រើនត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងបន្ទះតែមួយ វាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិក្នុងការជ្រើសរើស និងដាក់សមាសធាតុឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងរហ័សនៅលើក្តារ។នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការដំឡើង និងកាត់បន្ថយឱកាសនៃកំហុស។
កំឡុងពេលធ្វើតេស្ត PCBs panelized អនុញ្ញាតឱ្យធ្វើតេស្តក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃក្រុមប្រឹក្សាជាច្រើន ដែលនាំឱ្យការកំណត់អត្តសញ្ញាណបានលឿនជាងមុន និងកែតម្រូវពិការភាព។នេះជួយសម្រេចបាននូវស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត PCB នីមួយៗដាច់ដោយឡែកពីគ្នា។
លើសពីនេះ ការរៀបចំបន្ទះជួយសម្រួលដល់ការសន្សំការចំណាយក្នុងដំណើរការផលិត PCB ។ដោយការរួមបញ្ចូល PCBs ជាច្រើនចូលទៅក្នុងបន្ទះតែមួយ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសន្សំសំចៃលើតម្លៃសម្ភារៈ ថ្លៃពលកម្ម និងពេលវេលាផលិត។អារេដែលបានដាក់បន្ទះកាត់បន្ថយបរិមាណនៃសម្ភារៈដែលខ្ជះខ្ជាយ ដោយសារការរចនា PCB តូចជាងអាចត្រូវបានដាក់ដោយប្រសិទ្ធភាពនៅលើបន្ទះធំជាង។ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនេះកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មទាំងមូលក្នុងមួយ PCB ។
Panelization ក៏អនុញ្ញាតឱ្យងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង និងដឹកជញ្ជូន PCBs ផងដែរ។ជំនួសឱ្យការដោះស្រាយជាមួយនឹងបន្ទះនីមួយៗ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធ្វើការជាមួយបន្ទះធំជាង ដែលវាងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង និងរក្សាទុក។សមត្ថភាពគ្រប់គ្រងប្រសើរឡើងនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូល។
សរុបមក ការដាក់ជាបន្ទះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិត PCB ។វាផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន រួមទាំងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ ការពង្រឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការសន្សំការចំណាយ។ដោយការរួមបញ្ចូល PCBs ជាច្រើនចូលទៅក្នុងបន្ទះតែមួយ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសម្រួលដំណើរការផលិត និងបង្កើនផលិតភាពទាំងមូល។Panelization គឺជាបច្ចេកទេសសំខាន់មួយដែលអាចឱ្យការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៥ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៣
